深圳全自動陶瓷切割機（jī）

所屬分類：深圳陶瓷切割（gē）機
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發（fā）布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹

全（quán）自動陶（táo）瓷切（qiē）割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二（èr）、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動（dòng）智能上片（piàn）機+自（zì）動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷（cí）板（bǎn）放在指定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸（xī）盤自（zì）動翻起並將陶（táo）瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開（kāi）關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連（lián）杆機構通過電（diàn）機（jī）驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到（dào）陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動（dòng）升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範（fàn）圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正（zhèng）泰
6	相（xiàng）序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自（zì）動陶瓷（cí）板切（qiē）割機

1）設備參數：

切（qiē）割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳（chuán）輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能（néng）。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板（bǎn）專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可（kě）切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置（zhì），最大限（xiàn）度的減少故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據（jù）切割（gē）情況自動注（zhù）油（yóu）潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例（lì）閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪（zào）音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統