玻璃上片台

設備參數（shù）及性能：

技術（shù）參（cān）數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上（shàng）片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進口丁（dīng）青（qīng）膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉電（diàn）機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自（zì）動取片（piàn）。將玻（bō）璃放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切（qiē）割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取片移動（dòng）機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作（zuò），吸（xī）盤開始吸附玻璃，當真空壓（yā）力（lì）開關（guān）達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片玻（bō）璃吸起（qǐ），電（diàn）機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與（yǔ）玻璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發（fā）出信號，便可與切割台同速將玻璃（lí）片送至切割台上，玻（bō）璃送出後自動循環上片程序工作，此機台（tái）可根據所需玻璃厚度任意選定工位（wèi）取片。

注：上片機取玻璃數量可（kě）以自動控製，即切割前輸入切（qiē）割玻璃數量，切割完成後人工手動操（cāo）作上片機才可繼續取片，避免（miǎn）因人為因素（sù）誤切割玻（bō）璃。