異型（xíng）玻璃切割機在切割之前，可（kě）以人（rén）為（wéi）地設置切割速度，為了達到更好的（de）切割質量（liàng），在（zài）不同運行速度之間存在（zài）著一個適宜切削速（sù）度範圍，這個範（fàn）圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材（cái）質不（bú）同，熔點高低不同、導（dǎo）熱（rè）係數（shù）大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高（gāo）切口的質量（liàng），即切口略（luè）微收窄，切口表麵較為平整，同時（shí）可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低（dī）於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔（róng）化切割立刻融（róng）化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在（zài）切口，切口表麵質量下降（jiàng）。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩（wěn）定的電弧本身（shēn）和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同（tóng）時射流徑向傳輸更多（duō）的熱量，從而使（shǐ）切口寬（kuān）度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊（biān）緣因受熱熔（róng）化而形成（chéng）的圓角過多。

      4、當速（sù）度非常低時（shí），由於切口太寬，電（diàn）弧甚至會被熄滅。因此（cǐ），良（liáng）好的異形切（qiē）割機刀頭質（zhì）量與（yǔ）切削速度是分不開的。

      玻（bō）璃切割機上（shàng）的配件，刀輪夾、切割機配件等等，麻豆网站玻璃機械都有供（gòng）應，歡迎選購！