遂寧全自動陶瓷切割機

所屬分類：遂寧陶瓷切（qiē）割（gē）機
點擊次數（shù）：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

全自動陶瓷（cí）切割機

CNC陶瓷板自（zì）動（dòng）上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上（shàng）片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由（yóu）自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台（tái）三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號（hào）後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷（cí）板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切（qiē）割機+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置（zhì），故障率低

功能：上（shàng）片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及（jí）工作原（yuán）理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在（zài）設備調整和維修時使用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓（yā）力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的（de）伸縮連（lián）杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回（huí）歸平（píng）整原位。切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片（piàn）。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口（kǒu）丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台（tái）達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按（àn）鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光（guāng）電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器（qì）	台達

一（yī）、全（quán）自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣（qì）部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業（yè）配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的產（chǎn）生
設備功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德（dé）
3	斷（duàn）路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器（qì）	日本安川（chuān）
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開關（guān）、接近（jìn）開（kāi）關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日（rì）研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統