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宿遷(qiān)玻璃切(qiē)割流水線

宿(xiǔ)遷玻璃切割流(liú)水線

  • 所屬分類:宿遷全自動玻璃上片切割(gē)流水線

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  • 發(fā)布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全(quán)自動玻璃上片切割流水(shuǐ)線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據(jù)客戶(hù)的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向(xiàng)為從左向(xiàng)右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設(shè)備示意圖)

玻(bō)璃(lí)切割流水線

二、設備名(míng)稱:全自動(dòng)玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單(dān)翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰(bāi)片台


全自動玻璃上片台(雙翻(fān)雙工(gōng)位)

設備參數及性能:

1.設(shè)備構成(chéng):設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附(fù)係統,機械翻轉係統,電器控(kòng)製係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高(gāo),吸(xī)取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能(néng),隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的(de)所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降(jiàng)機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度(dù)耐磨型,鏈條采用全封閉(bì)結構,使得設備整(zhěng)體結構美觀大(dà)方,安全可(kě)靠,防止意外(wài)事故發生。     

7.整體線纜(lǎn)、氣管布置合理,完全(quán)密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂(bì)共16個

電源(yuán)/功(gōng)率:5.5KW

安裝電源(yuán):380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶(dài)連杆裝(zhuāng)置,吸片深度(dù)可達750mm。

2) 吸附及(jí)傳輸裝置:真空吸(xī)盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩(liǎng)種功能選擇,操(cāo)作方便直觀。

4)報警裝置:帶(dài)有自動檢測裝置(zhì),對出現的異常情況可(kě)自動報警並(bìng)有顯示。設有急停開關,可在出(chū)現異常(cháng)時進(jìn)行控製。

5)操(cāo)作界麵:采(cǎi)用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模(mó)塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界(jiè)麵)

6)程序設定:可自動設定上片(piàn)數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉(zhuǎn)臂抬(tái)升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升(shēng)吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行(háng)走模式:自動調(diào)整為零位,自(zì)動檢測工(gōng)作,自動回原位(wèi)。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝(zhuāng)調試(shì)及培訓需(xū)方員工,需方負責電(diàn)源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻(bō)璃

   ★工(gōng)作台(tái)高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚(hòu)度:3mm-19mm平(píng)板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上(shàng)精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率(lǜ):

   ★安裝(zhuāng)電源要求:380V/50HZ(三(sān)相四(sì)線),特殊情況可根(gēn)據客戶要求調整

   ★設備實際功(gōng)率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性(xìng)能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證其機台的(de)穩定,動態(tài)的平衡,力學的強(qiáng)度均(jun1)達到匹配,並確保桌台結構(gòu)不變形。

   ★切割刀(dāo)座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自(zì)動調節壓力,刀頭(tóu)360度旋轉(zhuǎn),上(shàng)下緩衝下(xià)刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬(pá)坡輪(lún),有效防止(zhǐ)刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並(bìng)采用不鏽鋼包邊(biān),可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業(yè)毛氈(zhān)(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電(diàn)聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的使用清潔,切割時自動注(zhù)油,與(yǔ)下(xià)刀同(tóng)步(bù)

   ★導軌用先進導軌,切割精(jīng)度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用(yòng)防水高密(mì)度(dù)板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日(rì)本KHK

   ★導軌:台灣上(shàng)銀

   ★傳輸帶/帶(dài)輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功(gōng)能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接(jiē)進行控製,微軟(ruǎn)視窗界(jiè)麵

   ★電(diàn)壓:380V/50HZ,設備(bèi)帶穩壓裝置

   ★電機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞(yà)德克

7、運動控製器:

   ★ 標準(zhǔn)中、英文界(jiè)麵(miàn)

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入(rù)導出功能(néng)。

   ★ 故障(zhàng)診斷(duàn)與報警,提供I/O、設備、控(kòng)製(zhì)器報警,提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別(bié)DXF文件(jiàn),與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可(kě)對圖形進行起點選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與(yǔ)優化軟件接(jiē)口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬(tái)刀位置,加工刀數加工過程(chéng)動(dòng)態(tài)跟(gēn)蹤圖形的放大、縮小與(yǔ)移動

   ★ 補償功能(néng):間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行(háng)編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支(zhī)持上片、下片功(gōng)能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊(diàn)玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係(xì)統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高(gāo)密度板台麵(miàn)

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切割線之間(jiān)的(de)距離為準,以2mm厚玻璃測量(liàng),如非2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



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關鍵詞:全自動玻璃切割(gē)流水(shuǐ)線,數控玻璃切割流水線,自動(dòng)玻璃切割流水線

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