宿遷陶瓷板切割機

所屬（shǔ）分類：宿遷陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來（lái）料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的（de）來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機（jī）+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放（fàng）在（zài）指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割（gē）機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰（bāi）片（piàn）台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出（chū）取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附後放置在切割（gē）台上（shàng），切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手（shǒu）動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工（gōng）作。給出取片（piàn）信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸（chù）到陶瓷板時，前移電機（jī）停止（zhǐ）。此（cǐ）時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附（fù）陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構（gòu）通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工（gōng）位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸（xī）起（qǐ），電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進（jìn）行陶（táo）瓷板（bǎn）取片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：最大上片（piàn）尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數（shù）：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原（yuán）件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙（shí）開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電（diàn）/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服（fú）電機及研磨級別（bié）齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承（chéng）：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感（gǎn）應傳輸（shū）裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸（shū）。減少人員（yuán）的工作量（liàng））

3）電氣（qì）部（bù）份

切（qiē）割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線（xiàn）容易出問題（tí）缺點。

采用工（gōng）業電腦直（zhí）接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟（ruǎn）件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割（gē）路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱（chēng）	品牌（pái）	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥（fá）	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統