玻璃切（qiē）割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切（qiē）割流（liú）水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送片（piàn）方向為（wéi）從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割（gē）流水線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的（de）所有準（zhǔn）備工作，大大提（tí）高工（gōng）作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結（jié）構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度（dù）可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作（zuò）界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片（piàn）數量和上片工位（wèi）順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機（jī）。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零（líng）位，自（zì）動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割（gē）機（jī）：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線（xiàn）精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝（zhuāng）電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊（shū）情況可根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及各（gè）種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業（yè）毛氈（纖維（wéi）和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合（hé）定位（wèi），定位（wèi）精準，大大提高玻（bō）璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根（gēn）據實際（jì）使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油（yóu）路（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌（guǐ）用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸（shū）帶（dài）/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視（shì）窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行（háng）排序，可對（duì）掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直（zhí）線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口（kǒu），可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移（yí）動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製（zhì）開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之（zhī）間的（de）距離為（wéi）準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割（gē）線為準。