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佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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CNC陶瓷板自動上片(piàn)切割一體機
一、設備(bèi)工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板(bǎn)來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台(tái)後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來(lái)定(dìng),例240*100mm或1200*100mm,該切割線是(shì)由自動智能上片機(jī)+自動切割機(特殊定製版(bǎn))為一體+氣浮(fú)分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在(zài)切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完後切割機輸(shū)送帶頂起(qǐ)把陶(táo)瓷板(bǎn)輸送(sòng)到掰片台上人工進行掰片
該機集合多(duō)功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特(tè)點:
1)1)一台設(shè)備功能能頂3台(tái)設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設(shè)計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率(lǜ)低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工(gōng)作過(guò)程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式(shì)主要在設備調整(zhěng)和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作(zuò),電機驅動(dòng)機械反轉機(jī)構使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一樣的傾斜(xié)角度時翻轉(zhuǎn)停止,前移電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開(kāi)始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅(qū)動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械(xiè)翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉至切割(gē)台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶(táo)瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停(tíng)止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起(qǐ)把陶瓷板移(yí)動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷(cí)板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板(bǎn)取片。
設(shè)備(bèi)參數及(jí)性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周(zhōu)期:40-60秒
4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸(xī)盤(pán)數:三個。
9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻
10)、上片工位:單工位(wèi)
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻(fān)轉電機:台邦電機
4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆(mǔ)龍 |
5 | 交流接觸器(qì) | 正泰 |
6 | 相序保(bǎo)護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開(kāi)關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調(diào))
台麵高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶固(gù)定刀頭(tóu)結構360度旋轉(刀頭(tóu)機(jī)械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承(chéng):日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度(dù)≤±0.20mm/m).
齒條: 日(rì)本KHK
刀輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多(duō)條(tiáo)同步帶自(zì)動傳輸及行程開關感應,達到自動(dòng)傳輸。減少人員(yuán)的工作量(liàng))
3) 電氣部份
切(qiē)割機通訊電纜線全部采用德國和(hé)柔高柔性(xìng)屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以(yǐ)往國(guó)產電纜線容易出問題缺點。
采用工業(yè)電腦直接進行(háng)控製,微(wēi)軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓裝置(zhì)。
安裝功率(lǜ):4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻(pín)器(qì):台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京(jīng)寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界(jiè)麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配(pèi)套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度(dù)。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。
配有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(jiàn)(貴友)
軟件詳(xiáng)細配置
可切割最大(dà)陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可(kě)切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機(jī)軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切(qiē)割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動(dòng)部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的(de)產生 | |
設備功率 | 4KW |
油(yóu)箱根據切割(gē)情況自動注油潤滑 | |
CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施(shī)耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣(qì)動比例(lì)閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音(yīn)) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日(rì)本(běn)安(ān)川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日(rì)本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀(dāo)輪 | 日研 | |
12 | 油水分(fèn)離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分(fèn)片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台(tái)麵尺寸(cùn):3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點(diǎn)頂杆(gǎn)控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶(táo)瓷板測(cè)量,如非2mm厚陶瓷(cí)板,測量的所(suǒ)有誤差(chà)數值(zhí)以剝(bāo)片前之切割線為準。
機械(xiè)配置:
台板:高密度板(bǎn)
毛氈:進口(kǒu)工業毛氈
風機:離(lí)心風機
頂杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆