玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻（bō）璃上片切割（gē）流水線

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

全自（zì）動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設（shè）備工（gōng）作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示（shì）意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上（shàng）片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一（yī）鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安（ān）全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美（měi）觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源（yuán）：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式（shì）：

   機械式（shì）翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置（zhì），吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操（cāo）作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關（guān），可在（zài）出現異（yì）常時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸（shū）送（sòng）玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位（wèi）。多（duō）工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安（ān）裝調試（shì）及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台（tái）的（de）穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌（zhuō）台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形（xíng）。

   ★毛氈：中（zhōng）外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加（jiā）工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇（zé），方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形（xíng）掃（sǎo）描（miáo）對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光（guāng）電定位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的（de）特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數（shù）值（zhí）以剝片前之切割線為準。