玻璃上片台

設備（bèi）參（cān）數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻（fān）轉臂（bì）：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條（tiáo）：特製（zhì）高精度（dù）加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

注：可（kě）根（gēn）據客戶（hù）的特（tè）殊要（yào）求，進行定製開發（fā）。

設備性能及工作原理（lǐ）：

主要用於玻（bō）璃的自（zì）動取（qǔ）片。將玻（bō）璃放在指定位置（zhì），給出取片信號後（hòu），取（qǔ）片（piàn）吸盤自動翻起並將玻璃吸附（fù）後放置在取片台傳送輥道上，自（zì）動將玻璃輸送到（dào）切割（gē）機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過（guò）程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附玻璃，當真空壓力開關（guān）達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升（shēng）起來，在此工位約（yuē）停數秒後（hòu），確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸（shū）台麵，伸縮連杆（gǎn）機（jī）構使吸盤與（yǔ）玻璃同（tóng）時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停止。接著（zhe）整個機架移動（dòng）自動找到零位後停止，等待切割（gē）台發出信號，便可與切割台同速將玻璃（lí）片送至切割台上，玻璃送出後自（zì）動循環（huán）上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工（gōng）位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割（gē）前輸入切割玻璃數量，切割完（wán）成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因（yīn）人為因素誤切（qiē）割玻璃。