天門全（quán）自動陶（táo）瓷切割機

所屬分類：天門陶（táo）瓷切割機
點擊次數（shù）：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

全自動陶瓷切（qiē）割機（jī）

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實（shí）際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行（háng）切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能（néng）上片機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台（tái）上人（rén）工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小（xiǎo），適（shì）合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片（piàn）吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和（hé）維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣（yàng）的傾（qīng）斜角度時（shí）翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷（cí）板時，前移電機停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶（táo）瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過（guò）電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放（fàng）陶（táo）瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰（bāi）片台進（jìn）行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後（hòu）再（zài）自動（dòng）升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上（shàng）片工位（wèi）：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路（lù）器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙（shí）開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓（yā）力傳感器	台（tái）達

一、全（quán）自動陶瓷板（bǎn）切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定（dìng）位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動（dòng）感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及行程開關感應（yīng），達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安（ān）川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟（ruǎn）件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對（duì）話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護（hù）裝（zhuāng）置，最大限度（dù）的減少故障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據（jù）切割（gē）情況（kuàng）自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切割（gē）機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控（kòng）製（zhì）器（qì）	日（rì）本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接（jiē）近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統