玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）。

全自動切割生產線如（rú）下（送片方向為（wéi）從左（zuǒ）向右）：

一、設備工作（zuò）區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸（shū）係統（tǒng），真（zhēn）空（kōng）吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統（tǒng），   

2.真空（kōng）係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大（dà）提高工作效率。

4.設備（bèi）具（jù）有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃（lí）提升機構采（cǎi）用（yòng）平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠（gàng）升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好（hǎo），可（kě）實（shí）現（xiàn）3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模（mó）式兩種功能選擇，操作方（fāng）便（biàn）直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測（cè）裝置，對（duì）出（chū）現的（de）異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設（shè）定上（shàng）片數量和上片工位順序（xù），設備自（zì）動（dòng）進行行走，自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位（wèi），自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析（xī），保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導（dǎo）軌有自動注（zhù）油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可（kě）根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割（gē）油（yóu）和（hé）高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上（shàng）銀（yín）

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製（zhì）器報警（jǐng），提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖（tú）：（可對圖（tú）形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順（shùn）序進行排序，可對（duì）掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟（ruǎn）件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定（dìng）位方式：機（jī）械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。