銅川陶瓷切割機

所（suǒ）屬分類：銅（tóng）川陶瓷切割機
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發（fā）布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工（gōng）作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台（tái）後進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放（fàng）置（zhì）在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完（wán）後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上（shàng）人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人（rén）省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割（gē）台（tái）上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整（zhěng）和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅（qū）動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤（pán）開始吸（xī）附陶瓷板，當（dāng）真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻（fān）轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓（yā）縮空氣（qì）快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行（háng）切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至（zhì）掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度（dù）：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂（bì）：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高（gāo）度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級（jí）別齒（chǐ）條裝置。

切割刀（dāo）座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置（zhì），日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供（gòng）油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感（gǎn）應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控（kòng）製（zhì）,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自（zì）動修正功能（néng）。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優（yōu）化排（pái）版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割（gē）陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌（pái）	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥（fá）	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開（kāi）關、接近開關	日本（běn）“歐（ōu）姆龍”
11	切（qiē）割刀輪（lún）	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺（chǐ）寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值（zhí）以（yǐ）剝片前之切（qiē）割線為準。

機械（xiè）配置（zhì）：

台板：高密度板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆（gǎn）：十（shí）字或井字掰（bāi）片頂杆（gǎn）