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銅仁全自動陶瓷切割機

銅仁全自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:銅仁(rén)陶瓷切割機

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  • 發布(bù)日期(qī):2020/05/22
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全自動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一(yī)、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根據(jù)客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空(kōng)上片到上片台後進行切割,切割尺(chǐ)寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由(yóu)自動智能上片機+自動切割機(特殊定(dìng)製版)為一體+氣浮分片台三(sān)部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割(gē)台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機(jī)輸送帶頂起(qǐ)把陶瓷(cí)板輸送到掰片台上人(rén)工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小(xiǎo)型(xíng)陶瓷板加工企業使(shǐ)用.

特點(diǎn):

1)1)一台設備功能能頂(dǐng)3台設備(上片(piàn)機+切割(gē)機+掰片台)

      2)花少錢做多事(shì),小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取(qǔ)片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後(hòu)放(fàng)置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有(yǒu)PLC自動(dòng)控製或手動控製均可完成(chéng),手動方式主要在(zài)設備調整和維修(xiū)時使(shǐ)用,每個(gè)動作可單獨完成,也可用來(lái)進行正(zhèng)常工作。給(gěi)出(chū)取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動(dòng)機械反轉機構使吸盤臂翻起(qǐ),並達到和陶瓷板(bǎn)一樣的傾斜角度時翻轉(zhuǎn)停止,前移電機使吸盤移(yí)動(dòng),頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作(zuò),吸盤開(kāi)始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的伸縮連杆機構(gòu)通過電機驅(qū)動把陶瓷板提升(shēng)起來,在此工(gōng)位約(yuē)停數秒後,確保(bǎo)單片(piàn)陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使(shǐ)陶瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空(kōng)氣快速釋放陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回歸(guī)平整原位。切割機自(zì)動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷(cí)板移出切割台麵的信(xìn)號後再自(zì)動升起進行陶瓷板取片。

設備參(cān)數及(jí)性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上(shàng)片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸(xī)片深度:700mm

6)、最大上片(piàn)附荷:1000KG

7)、單側(cè)上片臂(bì)數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻(fān)轉臂(bì):單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻(fān)轉鏈輪鏈條:特製(zhì)高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機(jī) 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷(jié)

2

變頻器

台達

3

電動(dòng)機(jī)斷路器(qì)

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍(lóng)

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器(qì)

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開(kāi)關電源

台灣明偉(wěi)

11

光電/行程/接近開(kāi)關(guān)

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自(zì)動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切(qiē)割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)

台(tái)麵高(gāo)度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研(yán)磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割(gē)壓力)。

供油方式:自動(dòng)注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械(xiè)部分

主要軸承:日(rì)本NSK

台板:采用(yòng)高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝(zhuāng)置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少(shǎo)人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電纜,杜絕了(le)以往國(guó)產電纜線容易出問題缺點。    

采用(yòng)工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動(dòng)原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列(liè)控(kòng)製係統(在WINDOWS操作界麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。

具有自動(dòng)修正功(gōng)能(néng)。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到(dào)理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對(duì)話界麵。

     

配有(yǒu)陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴(guì)友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切(qiē)割陶瓷板(bǎn)厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角(jiǎo)線(xiàn)精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限(xiàn)度的(de)減(jiǎn)少故障的(de)產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割(gē)情況自動注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷板(bǎn)切割機主要部件品牌:

序號(hào)

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器(qì)

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服(fú)電機

日本安川


8

伺服控(kòng)製(zhì)器(qì)

日本(běn)安川


9

研磨(mó)級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日(rì)本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割(gē)刀輪

日研


12

油水分(fèn)離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台(tái)

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵(miàn)高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度(dù)以(yǐ)任何兩(liǎng)個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量(liàng)的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業(yè)毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.ht-stech.com/product/624.html

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