玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切割流水（shuǐ）線

注：可（kě）根據（jù）客戶（hù）的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送（sòng）片（piàn）方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖（tú））

二（èr）、設（shè）備名稱（chēng）：全自動玻（bō）璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單（dān）工（gōng）位全（quán）自動（dòng）玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備（bèi）框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械（xiè）配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調（diào）。運行速度快（kuài），動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動（dòng）取（qǔ）片，翻（fān）轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情（qíng）況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全自動（dòng）上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃（lí）與（yǔ）架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻（bō）璃至（zhì）切割機（jī）。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為（wéi）零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多（duō）工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切（qiē）割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機台（tái）的（de）穩定，動態（tài）的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日本（běn）SMC比例（lì）電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線（xiàn）及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止（zhǐ）刀（dāo）頭總成及玻璃的（de）意外（wài）損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防（fáng）潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報（bào）警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計數（shù）

   ★ 加工（gōng）程序編輯（jí）：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形（xíng）順序進（jìn）行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械（xiè）參數（shù）、壓力參數（兩（liǎng）種：按切（qiē）割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮片的（de）玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置（zhì），高密度板（bǎn）台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距（jù）離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數（shù）值以剝片前（qián）之切割線為準。