玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求（qiú），進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備（bèi）工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備（bèi）示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流水線（xiàn）

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

全（quán）自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真（zhēn）空（kōng）吸附係統（tǒng），機械翻轉係（xì）統，電器控（kòng）製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封（fēng）閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及（jí）吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性（xìng）好（hǎo），可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自（zì）動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式（shì）：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中（zhōng）文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置（zhì）行走模（mó）式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台（tái）高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割（gē）厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過（guò）專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割（gē）刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有（yǒu）爬坡（pō）輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣（qì）動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注（zhù）油（yóu）潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割（gē）液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進（jìn）導（dǎo）軌，切（qiē）割精度高，噪（zào）音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故（gù）障診斷與報警，提（tí）供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生（shēng）產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與（yǔ）補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動（dòng）與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之（zhī）間（jiān）的距離（lí）為準，以（yǐ）2mm厚（hòu）玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。