玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切（qiē）割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發（fā）。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全（quán）自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型（xíng）全自動（dòng）玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備（bèi）構成：設備（bèi）框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻（fān）轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統（tǒng）設（shè）計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按（àn）一下觸（chù）摸（mō）屏就能（néng）完成自動（dòng）啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高（gāo）工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨（mó）型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性（xìng）能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸（shū）裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和（hé）手（shǒu）動模式兩（liǎng）種功（gōng）能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動（dòng）檢測（cè）裝置，對（duì）出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製（zhì）。

5）操（cāo）作（zuò）界麵：采（cǎi）用液晶觸（chù）摸（mō）屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量（liàng）和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回（huí）原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源（yuán）,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度（dù）以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設（shè）備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的（de）強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃（lí）厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采用進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外（wài）合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑（huá）裝置，注油（yóu）頻率（lǜ）可根據實際使用環境（jìng）自行設（shè）定控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪（lún）：中外合資康（kāng）也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計（jì）數（shù）

   ★ 加（jiā）工程（chéng）序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫（kù）：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異（yì）形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切（qiē）割（gē）方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加（jiā）工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃描仿形（xíng），並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線（xiàn）為準。