JL-CNC－4228型（xíng）全（quán）自動切（qiē）割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自（zì）動啟動（dòng）之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置（zhì）。

5.玻（bō）璃提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條（tiáo）：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉（bì）結構，使（shǐ）得設備（bèi）整體結構美觀大（dà）方，安（ān）全可靠（kào），防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布（bù）置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機（jī）械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方（fāng）負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切（qiē）割機

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可（kě）根據（jù）客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及（jí）各種異形的玻（bō）璃（lí）），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用（yòng）不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並可（kě）防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境（jìng）自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證（zhèng）切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與（yǔ）下刀（dāo）同步（bù）

   ★導軌（guǐ）用先進（jìn）導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶（dài）輪：中外合（hé）資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微（wēi）軟視（shì）窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提（tí）供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起（qǐ）點選擇，方向（xiàng）調整，可手工（gōng）對各圖形順（shùn）序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種（zhǒng），可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方（fāng）向抬刀位置（zhì），加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進（jìn）行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精（jīng）度以（yǐ）任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚（hòu）玻（bō）璃，測量的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除人為因素及橡膠部（bù）件外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械（xiè）部（bù）分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人（rén）為因素及（jí）毛氈、皮（pí）帶外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質（zhì）量（liàng）保證期。  

備注：

該流水線（xiàn）適用於建築、中空、門窗、家具、家（jiā）電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全（quán）自動上片，自動輸送、自動切（qiē）割機自動掰片功能。

操（cāo）作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自（zì）動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生產需（xū）求，有效地保障後工序的加工品質及（jí）降低加（jiā）工難（nán）度。

d、高智商（shāng）切（qiē）割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產（chǎn）成本（běn），強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各種訂（dìng）單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力（lì）自動調解功（gōng）能，有（yǒu）效保證切（qiē）割玻璃穩定性及切割效果。