JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生（shēng）產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙（shuāng）工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計（jì）合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動（dòng）啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度（dù）耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外（wài）事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度（dù）玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動（dòng）模式和手動模式兩種功能選擇（zé），操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵（miàn），中文（wén）顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片（piàn），自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢（jiǎn）測工作（zuò），自動回原位（wèi）。多工位可（kě）根據客戶（hù）要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻（bō）璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率（lǜ）：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構（gòu）優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析（xī），保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到（dào）匹配，並確保桌台結（jié）構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據（jù）玻（bō）璃厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直（zhí）線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整（zhěng）度好，並（bìng）可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機械和光（guāng）電聯合定（dìng）位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描（miáo）結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參（cān）數、圖（tú）形信息（xī）。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除（chú）人為因素及（jí）橡（xiàng）膠部件外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保（bǎo）證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方（fāng）將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除（chú）人為（wéi）因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質（zhì）量保證期。  

備注（zhù）：

該流水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實（shí）現（xiàn）全（quán）自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片（piàn）功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作（zuò））。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理（lǐ）。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全（quán）及防（fáng）止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性（xìng）好（hǎo），能滿足各種生產需求，有效地保障後（hòu）工序的加（jiā）工品質及降低加工難度。

d、高智商（shāng）切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本（běn），強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的（de）自動（dòng）注（zhù）油和壓力自動（dòng）調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。