玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片（piàn）工位：雙工位（wèi）

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠（jiāo）材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外（wài）合（hé）資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工（gōng）作原理（lǐ）：

主（zhǔ）要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指（zhǐ）定位置（zhì），給出取片信號後（hòu），取片吸盤（pán）自動翻起並將玻璃吸附（fù）後放置在取片台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可（kě））後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和玻璃一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移（yí）電（diàn）機（jī）使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前（qián）移電機（jī）停止（zhǐ）。此時真（zhēn）空（kōng）係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附（fù）玻璃，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機（jī）驅（qū）動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片（piàn）玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使（shǐ）玻璃反轉至傳（chuán）輸台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與（yǔ）玻璃同時降（jiàng）落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放（fàng）玻璃，傳動機構啟動將玻（bō）璃片送到上片機前（qián）端至信號點停止。接著整（zhěng）個機架移動（dòng）自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割（gē）台同速將玻璃片送至切（qiē）割台上，玻璃送出（chū）後自動（dòng）循環（huán）上片程序工作（zuò），此機台可根據所需玻璃厚度任意選（xuǎn）定工位取（qǔ）片。

注：上片機取玻璃數量可（kě）以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成（chéng）後人工手動操作上片機（jī）才（cái）可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。