香港全自動陶瓷切割機

所屬分類：香港陶瓷切割機
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細（xì）介紹

全自動（dòng）陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動（dòng）智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割（gē）機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把（bǎ）陶瓷板輸送到掰片台上人（rén）工進行掰片（piàn）

該機（jī）集合多功能為一（yī）體（tǐ），省人省錢占地小，適（shì）合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多（duō）事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三（sān）、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成（chéng），手動方式主要在設（shè）備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和（hé）陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使（shǐ）吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停（tíng）止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤（pán）與（yǔ）陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓（yā）縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進（jìn）行切（qiē）割，切（qiē）割（gē）完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後（hòu）再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器（qì）	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關（guān）電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器（qì）	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切（qiē）割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接（jiē）進行（háng）控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能（néng）。確（què）保切（qiē）割精度。

切割路（lù）徑（jìng）選擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與（yǔ）鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保護（hù）裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生（shēng）
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施（shī）耐德（dé）
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（低噪音（yīn））	德國（guó）高（gāo）柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺（sì）服控（kòng）製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京（jīng）寶倫係列控（kòng）製係統（tǒng）

氣浮分片（piàn）台

帶氣（qì）墊浮片的陶瓷板開（kāi）片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何（hé）兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚陶（táo）瓷板測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷（cí）板（bǎn），測量（liàng）的所有誤差數值以剝（bāo）片前（qián）之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛（máo）氈（zhān）

風（fēng）機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆