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佛山市麻豆网站玻璃(lí)機(jī)械有限公司
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CNC陶瓷板自動(dòng)上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根(gēn)據客戶需求,按實際(jì)需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷板來料尺寸(cùn)3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸(cùn)為按常規極限的來(lái)定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智(zhì)能上片機+自動(dòng)切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切(qiē)割,切割完(wán)後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片(piàn)
該機集合多功(gōng)能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板(bǎn)加工企(qǐ)業使用.
特點:
1)1)一(yī)台設(shè)備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切(qiē)割、掰片
三、設備性能及工作原理(lǐ):
將陶瓷(cí)板放在指定位置,給(gěi)出取片信(xìn)號後,取片吸盤自(zì)動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械(xiè)反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板(bǎn)一樣的傾(qīng)斜角度時翻轉停止(zhǐ),前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁(páng)的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停(tíng)止。此時真空係統工作,吸盤開始吸(xī)附陶瓷板,當真空壓力(lì)開關(guān)達到設定壓力時,真空泵(bèng)停(tíng)止,吸盤的伸縮連杆機構通(tōng)過電機驅動把(bǎ)陶瓷板提升起來,在此工位(wèi)約停數秒後,確保單片(piàn)陶瓷板吸起,電機(jī)驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆(gǎn)機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停(tíng)止,回歸(guī)平整原位。切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切(qiē)割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片(piàn)台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移(yí)出切割台(tái)麵的(de)信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上(shàng)片尺寸(cùn)範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度(dù):2~8mm。
3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸(xī)盤(pán)數:三個。
9)、上(shàng)片翻轉臂:單翻
10)、上片工位(wèi):單工(gōng)位
11)、電源/功率:380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機(jī)械配置:
1)、翻(fān)轉鏈輪鏈條:特製高精度加(jiā)強形。
2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠(jiāo)材質(雙吸附結構)
3)、傳(chuán)輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電機
4)、真(zhēn)空泵:中外合(hé)資PUJIANG
電器原(yuán)件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流(liú)接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開(kāi)關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關(guān) | 歐姆(mǔ)龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶瓷(cí)板切割機
1)設備參數:
切割厚(hòu)度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵(miàn)高度:900±30mm
可(kě)切割最大尺(chǐ)寸:3200*1650mm
傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電(diàn)機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座∶
固定刀頭結構(gòu)360度旋(xuán)轉(刀(dāo)頭機械保險裝置,日本SM比例(lì)閥自動控製刀頭切割壓力)。
供(gòng)油方式:自動注(zhù)油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸(zhóu)承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪(lún)/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸(shū)送裝置:帶自動感(gǎn)應傳輸(shū)裝置(zhì)(多條同步帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)
3) 電氣部(bù)份
切割機通訊電纜線全部采(cǎi)用(yòng)德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元(yuán)件:施耐德電器。
主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。
4)軟(ruǎn)件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確(què)保(bǎo)切(qiē)割精度。
切割路(lù)徑選擇功能。確保達到理想(xiǎng)切割速度(dù)。
操作輸入:鍵(jiàn)盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。
配有陶瓷板(bǎn)專用自動優化排版軟(ruǎn)件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(dù)(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精(jīng)度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部(bù)件帶自我保護裝置,最(zuì)大限(xiàn)度的減少故障的產生 | |
設(shè)備功率 | 4KW |
油箱根(gēn)據切割情況自動注油潤滑 | |
CNC陶瓷板切割機主要(yào)部(bù)件品牌:
序(xù)號 | 名稱 | 品(pǐn)牌(pái) | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小(xiǎo)型繼電(diàn)器 | 施耐德 | |
3 | 斷(duàn)路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比(bǐ)例閥(fá) | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國(guó)高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服(fú)控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開(kāi)關 | 日本“歐(ōu)姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本(běn)“SMC” | |
13 | 控製軟件(jiàn) | 北京寶倫係(xì)列控製係統 |
氣浮分(fèn)片台
帶氣墊浮片的(de)陶瓷板開(kāi)片係統;
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置(zhì),高密度(dù)板(bǎn)台麵
3、功率:4.5KW
4、多(duō)點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈(zhān):進口工業毛氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆

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