異型玻璃切割機在切割之（zhī）前，可以（yǐ）人為地設（shè）置切割速度，為（wéi）了達到（dào）更好的切割質量，在（zài）不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測（cè）試來（lái）得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高（gāo）低不同、導熱（rè）係數大小和（hé）熔體的表麵張力等因素不（bú）同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速（sù）度可以提高切口的質量，即（jí）切口（kǒu）略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於（yú）所需（xū）的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割（gē）立（lì）刻（kè）融化，導致大量的拖（tuō）尾，這是伴隨著（zhe）渣掛在切口，切口表麵質（zhì）量下降。

      3、當切削速（sù）度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或（huò）陽（yáng）極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射（shè）流徑向傳輸更多的熱量，從而（ér）使切（qiē）口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口（kǒu）邊緣因受熱熔化而形成的（de）圓角過多。

      4、當速度非（fēi）常低時，由於切（qiē）口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此（cǐ），良好的異形切割機刀（dāo）頭質量與切削速度是分不開的。

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