玻璃上片台

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上（shàng）片工位：雙工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條（tiáo）：特製高精度加（jiā）強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在（zài）指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片（piàn）台傳（chuán）送（sòng）輥道上，自動將（jiāng）玻璃輸送到切（qiē）割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取（qǔ）片移動（dòng）機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行正（zhèng）常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構（gòu）使吸（xī）盤臂（bì）翻起，並達到和（hé）玻璃一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉（zhuǎn）至傳輸台（tái）麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸（xī）盤與玻璃同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至（zhì）信號點停止。接著整個機架移動自動找到（dào）零位後停止，等待切割台發出信號，便可與（yǔ）切割（gē）台同速將玻（bō）璃片送至切割（gē）台（tái）上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚（hòu）度任意選定（dìng）工位取片。

注：上（shàng）片（piàn）機取玻璃數量可（kě）以自（zì）動控製，即切割前輸入切割玻（bō）璃數（shù）量，切割完成後人工手動操作上片（piàn）機才可（kě）繼續（xù）取片（piàn），避免因人為因素誤切割玻璃。