異型玻璃切割機在切割之前，可（kě）以人（rén）為地設置切割速度，為了（le）達到（dào）更（gèng）好的切割質量，在不同（tóng）運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍（wéi），這個範圍可以通過測試來得出，因（yīn）為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大（dà）小和熔體的表麵（miàn）張力（lì）等因素不同（tóng），切（qiē）削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口（kǒu）的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以（yǐ）減少變形。

     2、太快切割速度使（shǐ）切割線（xiàn）能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖（tuō）尾，這是伴（bàn）隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等（děng）離子（zǐ）弧切割，為了維（wéi）持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區（qū）附近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑（jìng）向傳輸更多（duō）的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊（biān）的熔料（liào）在底（dǐ）部法蘭和（hé）凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形（xíng）成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被（bèi）熄（xī）滅。因此，良好的異形切割機刀頭（tóu）質（zhì）量與切（qiē）削速度（dù）是分不開的。

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