玻璃上片台

設備參數及性能（néng）：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片（piàn）尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂（bì）：雙翻

10）、上片（piàn）工位：雙工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精（jīng）度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：萬鑫電機 

5）、真（zhēn）空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開（kāi）發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定（dìng）位置，給（gěi）出取片信號後（hòu），取片吸盤自動（dòng）翻起並將玻璃吸附（fù）後放置在取片台傳送輥道（dào）上，自動將玻璃輸（shū）送到切割機主機上。

主（zhǔ）要由機（jī）架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸（xī）盤取片移（yí）動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完（wán）成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作（zuò），電（diàn）機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸（xī）盤臂翻起，並（bìng）達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到玻（bō）璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓力（lì）開（kāi）關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻（bō）璃提升起來，在此工（gōng）位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機（jī）構使玻璃反（fǎn）轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與玻璃同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構（gòu）啟（qǐ）動將玻璃片送到上（shàng）片機前端至信號點停（tíng）止。接著整個機（jī）架移動自動找到零位後（hòu）停止，等待切割台發出信號，便可與切割台（tái）同速將玻璃片送至切割台上，玻（bō）璃送出後自動循環上片程序（xù）工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入（rù）切割（gē）玻璃數量，切割完成後人工（gōng）手（shǒu）動操作（zuò）上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。