目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化（huà）方法是將玻璃加熱到（dào）軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原（yuán）來的形狀，但玻璃中的（de）顆粒具（jù）有一定的遷移能力，使內應力迅速消除，再進行吹風驟冷。當溫度平衡時（shí），玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了張（zhāng）應（yīng）力，即玻璃產生的內應力均勻且均（jun1）勻分布，提高了玻璃作為脆性材（cái）料的拉伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝（chōng）擊強度（dù）。同時（shí），由（yóu）於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過（guò）其強度的衝（chōng）擊而部分破裂（liè），在內應力（lì）作用下（xià）會自行爆（bào）炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中（zhōng），通常會（huì）產生風點和應力點。在冷卻過程中，由於冷卻不（bú）均勻，形（xíng）成了風斑，導致玻璃受力不均（jun1）勻。從一個（gè）特殊的角（jiǎo）度看，玻璃（lí）的表麵呈現出（chū）明亮和黑暗（àn）的條紋。應（yīng）力點也是由不均勻應力引起的（de），例如，在加（jiā）熱過程中，爐子邊緣（yuán）和（hé）中間存在溫差，導（dǎo）致應力不均勻。目前（qián）還沒有完全避（bì）免應力點的方法，但是（shì）一個設計良好的鋼製設備可以將應力（lì）點（diǎn）的可見度降低。

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