玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割流（liú）水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切割流（liú）水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三（sān）、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控（kòng）製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位（wèi）功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自（zì）動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大提高工作（zuò）效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全（quán）報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行（háng）速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動（dòng）檢測裝（zhuāng）置，對（duì）出現的異常情況可自動（dòng）報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現異（yì）常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進行行走（zǒu），自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根（gēn）據（jù）客戶要求（qiú）設置。

9）供方負（fù）責設備安裝調試（shì）及培訓需方（fāng）員工，需方（fāng）負責電源,氣（qì）源及安裝配（pèi）合（hé）

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線（xiàn）精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯（lián）合定位（wèi），定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和（hé）高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安（ān）川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台（tái）灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可（kě）對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接（jiē）口，可直接選取（qǔ）異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程（chéng）動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。