玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上片切割流水線

注：可根據客（kè）戶的特（tè）殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上（shàng）片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機（jī）構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置（zhì）合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直（zhí）觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行（háng）行走，自動。

取（qǔ）片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸（xī）氣使玻璃與架（jià）分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零（líng）位，自動檢測工作，自（zì）動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚（hòu）度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前（qián）切割線精（jīng）度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過（guò）專（zhuān）業的結構軟（ruǎn）件分析，保證其機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵（miàn）板，並采用（yòng）不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避（bì）免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝（zhuāng）置，保證切割油的（de）使用清（qīng）潔，切割（gē）時（shí）自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日（rì）本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動（dòng）注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動（dòng）控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖（tú）形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖（tú）形（xíng）順序進行排序，可對掃（sǎo）描（miáo）結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編（biān）輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調（diào）用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器（qì）參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速（sù）度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻（bō）璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。