新疆陶瓷薄板切割（gē）機（jī）

所屬分類：新疆陶瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄（báo）板切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能（néng）上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機（jī）集（jí）合多功能為（wéi）一體，省人省（shěng）錢占地小，適合（hé）中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一（yī）台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸（xī）附（fù）後放置（zhì）在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作（zuò）可（kě）單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當（dāng）真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連（lián）杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起來，在此工（gōng）位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台麵，伸縮連杆機（jī）構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸（xī）盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定（dìng）位後進（jìn）行（háng）切（qiē）割（gē），切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮（fú）起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機（jī）械配（pèi）置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形（xíng）。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱（chēng）	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源（yuán）	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度（dù）：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓（yā）力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全（quán）部采用德國（guó）和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺（quē）點。

采用工業（yè）電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排（pái）版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大（dà）陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶（dài）自我保（bǎo）護（hù）裝（zhuāng）置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生
設（shè）備（bèi）功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況（kuàng）自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割（gē）機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品（pǐn）牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開（kāi）關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統