
佛山市麻豆网站玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動(dòng)切割機常用的物(wù)理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能(néng)保持原來的形狀,但玻璃(lí)中的顆粒具有一定的遷(qiān)移能力,使內應(yīng)力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度(dù)平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生(shēng)變化。內層(céng)產生了張應力,即玻(bō)璃產(chǎn)生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為(wéi)脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝(chōng)擊強度。同時,由於玻璃內部存(cún)在均勻的應力,一旦(dàn)玻璃受到超過其強度的衝擊(jī)而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高(gāo)了玻(bō)璃的安全性。在玻(bō)璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風(fēng)斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃(lí)的(de)表麵呈現出明亮(liàng)和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱(rè)過程中,爐子邊(biān)緣和中(zhōng)間(jiān)存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設(shè)備可以將應力點的可見度降低(dī)。
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