玻璃切割流水（shuǐ）線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可（kě）根據客戶（hù）的特殊要求，進（jìn）行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱（chēng）：全自動（dòng）玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻（fān）單（dān）工位全自動玻璃上片台（tái）（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上（shàng）片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位（wèi）功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往（wǎng）的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉（bì）結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片（piàn）周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動（dòng）取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真（zhēn）空（kōng）吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動（dòng）模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶（dài）有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中（zhōng）文顯（xiǎn）示模塊（kuài），操作方便快（kuài）捷（可（kě）安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工（gōng）位順序，設備自動進行（háng）行走（zǒu），自動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全（quán）自（zì）動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位（wèi）可（kě）根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線（xiàn）平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線（xiàn）），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線（xiàn）及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭（tóu）總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防（fáng）潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和光電聯（lián）合定位，定位精準，大（dà）大（dà）提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高（gāo）級切割液），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高（gāo）密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與（yǔ）報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃（sǎo）描（miáo）結果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描（miáo）仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距（jù）離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數（shù）值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。