JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線（xiàn）

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為（wéi）從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自（zì）動玻（bō）璃上片台（機械（xiè）式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升（shēng）降（jiàng）機構（gòu）更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和（hé）手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異常情況可自（zì）動（dòng）報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升（shēng）→自動感（gǎn）應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原（yuán）位（wèi）。多工位可根據（jù）客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四（sì）線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩（wěn）定，動（dòng）態的（de）平衡，力學的強度（dù）均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀（dāo）頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電聯合（hé）定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注（zhù）油（yóu）潤滑裝置（zhì），注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自（zì）動（dòng）注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加（jiā）工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩（liǎng）種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙（shuāng）點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機（jī）：除人為因素及（jí）毛氈、皮帶（dài）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部（bù）分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期（qī）， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切（qiē）割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操（cāo）作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片（piàn）經驗）。

切（qiē）割效率（lǜ）：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無特殊要（yào）求，操作簡（jiǎn）單，便（biàn）於管理。

b、安全高效（xiào），全自動上片台有效（xiào）地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸（shū）送裝置降低了操作人員的工（gōng）作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的（de）加工品質及降低加工難度。

d、高（gāo）智商切割機優化軟件（jiàn），能大幅提高玻（bō）璃利用率，降低（dī）生產成（chéng）本，強（qiáng）大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切（qiē）割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切（qiē）割玻璃（lí）穩定（dìng）性及切割效果。