徐州全自動陶（táo）瓷切割（gē）機

所屬分（fèn）類：徐州（zhōu）陶瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自（zì）動陶瓷（cí）切（qiē）割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸（cùn）為按（àn）常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切（qiē）割台（tái）上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後（hòu）切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片（piàn）

該機集合多（duō）功能為一體，省人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業（yè）使用.

特點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三（sān）、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止（zhǐ）。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷（cí）板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動（dòng）機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成（chéng）後切割平台輸送帶浮起把陶瓷（cí）板移動至掰片（piàn）台進行掰（bāi）片，上片臂在（zài）接收到陶瓷板（bǎn）移（yí）出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻（fān）轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕（niǔ）開關（guān）
9	鑰匙開關（guān）
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近（jìn）開關	歐姆龍
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全（quán）自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝（zhuāng）置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開（kāi）關感應（yīng），達到自動傳（chuán）輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題（tí）缺點（diǎn）。

采用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝（zhuāng）置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變（biàn）頻器：台達（dá）。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割（gē）速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優（yōu）化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切（qiē）割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運（yùn）動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主（zhǔ）要部件品牌：

序號	名稱	品牌（pái）	備注（zhù）
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫（lún）係列控製係統