玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙（shuāng）翻（fān）

10）、上片工位：雙工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶（hù）的特殊（shū）要求，進行定製開發。

設備性能及工（gōng）作（zuò）原理：

主要用於玻（bō）璃的自動取片。將玻璃放在（zài）指定（dìng）位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將玻（bō）璃吸附（fù）後放置在取片台（tái）傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割（gē）機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤（pán）取（qǔ）片移動機（jī）構、輸送輥道和電控櫃等組成（chéng）。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整（zhěng）和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構（gòu）使吸盤臂翻起，並達（dá）到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力（lì）開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動（dòng）把玻璃提升起來，在此工位約（yuē）停（tíng）數秒後，確保單片玻璃吸起（qǐ），電機（jī）驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同（tóng）時降落，吸盤吹壓（yā）縮（suō）空（kōng）氣（qì）快（kuài）速釋放玻璃，傳動機構啟動將（jiāng）玻璃片送到上片機前端至信號（hào）點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便（biàn）可與切割（gē）台同速將玻璃（lí）片（piàn）送至切割台上，玻璃送出（chū）後自動循環上片程序（xù）工作，此機（jī）台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數量可以（yǐ）自動（dòng）控製，即切割前輸入切割玻璃數（shù）量，切（qiē）割完（wán）成後（hòu）人工手動操（cāo）作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃（lí）。