CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一（yī）、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行（háng）切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成（chéng）。將陶（táo）瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自（zì）動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進（jìn）行切（qiē）割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰（bāi）片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰（bāi）片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶（táo）瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可（kě）完成（chéng），手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時（shí）使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用（yòng）來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移（yí）電機（jī）使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單（dān）片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板（bǎn）同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸送帶（dài）浮起把（bǎ）陶瓷板移動至（zhì）掰（bāi）片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信（xìn）號後（hòu）再自動升起進（jìn）行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機（jī）：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳（chuán）輸（shū）。減少人（rén）員（yuán）的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線（xiàn）全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接（jiē）進行（háng）控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件（jiàn）：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高（gāo）度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置（zhì），高密度板台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便（biàn）可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板（bǎn），測量的所有誤差數值（zhí）以剝片（piàn）前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆