玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進（jìn）行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為（wéi）從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖（tú））

二、設備名（míng）稱：全自動（dòng）玻璃切（qiē）割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃（lí）切割（gē）機+JL-4228型（xíng）玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻（fān）雙（shuāng）工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合（hé）理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采（cǎi）用平麵三（sān）連杆結（jié）構，比以往的（de）絲杠升（shēng）降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械（xiè）配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度（dù）耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連（lián）杆（gǎn）裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真（zhēn）空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式（shì）兩種功能選擇，操（cāo）作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在出（chū）現（xiàn）異常時（shí）進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英（yīng）文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可（kě）自（zì）動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動（dòng）進（jìn）行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃切割機：

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以（yǐ）掰（bāi）片前切割線精（jīng）度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的（de）穩定，動（dòng）態的平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切（qiē）割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝下（xià）刀切割（gē）（可準確（què）切割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口（kǒu）防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中（zhōng）外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和（hé）光電聯合定位（wèi），定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切（qiē）割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選（xuǎn）擇，方（fāng）向調（diào）整（zhěng），可手（shǒu）工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口（kǒu），可直（zhí）接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向（xiàng）；按（àn）切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動（dòng）與上片（piàn）台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣（qì）墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統（tǒng）；

   1、台（tái）麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。