JL-CNC－4228型全（quán）自動（dòng）切割生（shēng）產線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向（xiàng）為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片（piàn）台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂（bì）：雙翻，單麵（miàn）吸盤設（shè）置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作（zuò）平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深（shēn）度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出（chū）現異常時進行（háng）控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上片數（shù）量和上（shàng）片工位順（shùn）序，設備自（zì）動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調（diào）整為零（líng）位（wèi），自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配（pèi）合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃（lí）尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動（dòng）態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保（bǎo）桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動（dòng）機械和光電聯合定位，定位（wèi）精（jīng）準，大大提高（gāo）玻璃（lí）切裁（cái）率。

   ★導軌（guǐ）有自動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割（gē）時（shí）自動（dòng）注油，與下刀（dāo）同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟（ruǎn）視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示（shì），加工時圖形跟蹤（zōng）顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文（wén）件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖（tú）形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有（yǒu）五（wǔ）種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的（de）距離（lí）為準，以2mm厚（hòu）玻（bō）璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差（chà）數值以剝片（piàn）前（qián）之切割線為（wéi）準。  

保修範（fàn）圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設（shè）備（bèi）到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因（yīn）素及毛氈、皮帶外（wài），供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年的機械（xiè）部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建築、中空、門（mén）窗、家具、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等玻璃切割（gē）。

流水線實（shí）現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻（bō）璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操（cāo）作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送（sòng）裝置降低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割（gē）精度高，穩定（dìng）性好，能滿足各種生產需求，有（yǒu）效地保障後工（gōng）序的加工（gōng）品質及降低加工（gōng）難度。

d、高智商切（qiē）割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自（zì）動注油和壓力自動（dòng）調解功能，有（yǒu）效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。