玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上片切割（gē）流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流（liú）水線（xiàn）

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行（háng）定製開發。

全（quán）自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名（míng）稱：全自（zì）動玻璃切割流（liú）水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全（quán）自動玻璃（lí）切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機（jī）械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複（fù）位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有準備工作，大大（dà）提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障（zhàng）報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降（jiàng）機構更加平（píng）穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連（lián）杆裝（zhuāng）置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走（zǒu）→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送（sòng）玻璃至切割（gē）機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設（shè）備（bèi）安裝調（diào）試及（jí）培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備（bèi）性（xìng）能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞（huài）。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自（zì）動注（zhù）油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾裝置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割（gē）時自（zì）動注（zhù）油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密度（dù）板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日（rì）本安川伺服（fú）電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克（kè）

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工（gōng）時間計（jì）數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯（jí）與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種（zhǒng），可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件（jiàn）接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮（suō）小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差數（shù）值以剝片前之切（qiē）割線為（wéi）準。