CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（jī）（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割（gē）台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位（wèi）後進行（háng）切割（gē），切割完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片（piàn）台上人工（gōng）進行掰片

該機（jī）集合多（duō）功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢（qián）做多事，小（xiǎo）空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使（shǐ）用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係（xì）統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停（tíng）止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷（cí）板提升（shēng）起（qǐ）來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻（fān）轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正（zhèng）陶瓷（cí）板定位（wèi）後進行切割，切（qiē）割完成後切割（gē）平（píng）台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及（jí）性能：

技術參（cān）數：

1）、上（shàng）片尺寸（cùn）範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上（shàng）片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險（xiǎn）裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台（tái）麵：高（gāo）級（jí）工業毛氈。

輸（shū）送裝置（zhì）：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京（jīng）寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配（pèi）套兼容。

具有自（zì）動（dòng）修正功能。確保切（qiē）割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優（yōu）化排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主（zhǔ）要（yào）部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的（de）陶（táo）瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任（rèn）何兩個（gè）切割線（xiàn）之間的距離（lí）為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所有誤（wù）差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心（xīn）風機

頂杆：十（shí）字或井字掰片頂杆