玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流（liú）水線（xiàn）

注：可根據（jù）客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向（xiàng）為（wéi）從左向右）：

一、設備（bèi）工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工（gōng）位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成（chéng）自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵（miàn）三連（lián）杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用（yòng）全（quán）封閉結構（gòu），使得設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角（jiǎo）度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報（bào）警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的異常（cháng）情況可（kě）自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動（dòng）設定上片數量和上片（piàn）工（gōng）位（wèi）順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為（wéi）零位，自動（dòng）檢（jiǎn）測工作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需（xū）方（fāng）負責電源,氣源及安（ān）裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確（què）保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可（kě）準確切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀（dāo）頭（tóu）總成及玻璃（lí）的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設（shè）定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油（yóu）路（lù）（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件（jiàn）：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可（kě）對掃描結果（guǒ）進（jìn）行編輯與補償）命令（lìng）編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工（gōng）過程動（dòng）態（tài）跟蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點、Y方向雙點（diǎn），反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定（dìng）製開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準（zhǔn），以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。