銀川（chuān）陶瓷（cí）切割（gē）機

所（suǒ）屬分（fèn）類：銀川陶瓷切割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
在線詢價（jià）

詳細介紹

陶瓷切割機（jī）

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工（gōng）作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行（háng）切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切（qiē）割完後切割機輸（shū）送（sòng）帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小（xiǎo），適合中（zhōng）小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點（diǎn）：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高端（duān）配置（zhì），故障率低

功能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時使（shǐ）用，每個動（dòng）作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢測開關接觸（chù）到陶瓷（cí）板時（shí），前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作（zuò），吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約（yuē）停數秒後，確保單（dān）片陶瓷（cí）板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取（qǔ）片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上（shàng）片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高（gāo）精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器（qì）	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕（niǔ）開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆（mǔ）龍（lóng）
12	壓力傳感器（qì）	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切（qiē）割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可（kě）切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀（dāo）座（zuò）∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀（dāo）頭機械保（bǎo）險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步（bù）帶自（zì）動傳輸及（jí）行程（chéng）開關感應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏（píng）蔽（bì）電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪（huì）圖軟件配套兼（jiān）容。

具（jù）有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作（zuò）輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最（zuì）大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割（gē）精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我（wǒ）保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切（qiē）割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品（pǐn）牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服（fú）電機	日本安川
8	伺服控製（zhì）器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開（kāi）關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日（rì）本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列（liè）控製係統

氣浮（fú）分（fèn）片台

帶氣墊（diàn）浮片（piàn）的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置（zhì），高密度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如（rú）非2mm厚陶瓷板，測量的所有（yǒu）誤差數（shù）值以剝片前之切（qiē）割線（xiàn）為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進（jìn）口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字（zì）掰片頂杆