JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生（shēng）產線（xiàn）送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性（xìng）能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統（tǒng），真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器（qì）控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一（yī）下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的所（suǒ）有（yǒu）準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備具有故障報警及安（ān）全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得（dé）設備整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形（xíng）尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設（shè）置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模（mó）式及（jí）吸片（piàn）模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情（qíng）況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操（cāo）作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量（liàng）和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切（qiē）割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數（shù）：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提（tí）供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上（shàng）下緩衝（chōng）下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整（zhěng）度（dù）好，並可防靜（jìng）電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切（qiē）割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外合（hé）資康也（yě）

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分（fèn）

   ★采用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選（xuǎn）擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結（jié）果進行編輯與補償（cháng））命（mìng）令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調（diào）用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對（duì）玻璃樣品件掃（sǎo）描（miáo）仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接（jiē）。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型（xíng）氣（qì）墊（diàn）玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人（rén）為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因（yīn）素及毛氈、皮帶（dài）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外（wài），供方（fāng）將在設備（bèi）到（dào）達需方後提供壹年的（de）機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適（shì）用於建築、中空、門窗、家具、家電（diàn）、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切（qiē）割。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃（lí）切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要（yào）求，操作簡單，便於管（guǎn）理（lǐ）。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台有效地（dì）保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸（shū）送裝置降低了操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保（bǎo）障後工序的（de）加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低（dī）生產成本，強大的圖庫能保障（zhàng）設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動（dòng）調解功能，有效保（bǎo）證切割玻璃穩定性及切割效果（guǒ）。