佛山市(shì)晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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異型玻璃切割機在切割之前(qián),可以(yǐ)人(rén)為地設(shè)置切割速度,為了達到更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個(gè)適宜切削速(sù)度範圍,這個範(fàn)圍可以通過測試來得出,因為材料(liào)本(běn)身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱(rè)係數大小和(hé)熔體的表麵張力等(děng)因素不同,切削速度和相應的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切(qiē)口的質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少(shǎo)變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值,和射流切割聯合不能(néng)吹掉熔化(huà)切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表麵質量下降。
3、當切削速度過低,由於陽極等(děng)離子弧切割,為了維持穩定的電弧(hú)本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的(de)熱量,從而(ér)使切口寬度和切口兩邊的熔料在底(dǐ)部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口(kǒu)邊緣因(yīn)受(shòu)熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非(fēi)常低時,由於(yú)切口太寬,電弧甚至(zhì)會被熄滅。因此,良好的異(yì)形(xíng)切(qiē)割機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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