玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻（bō）璃上（shàng）片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設（shè）備組成：JL-42286型單翻單工位全自動（dòng）玻璃上片台（tái）（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空（kōng）度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之（zhī）前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警（jǐng）裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用（yòng）平麵三連杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械（xiè）配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故（gù）發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管（guǎn）布置（zhì）合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片（piàn），翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式（shì）：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊（kuài），操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程（chéng）序設定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為（wéi）零位，自動檢測工作（zuò），自動回（huí）原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣（qì）源及（jí）安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以（yǐ）掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機（jī）台的穩（wěn）定（dìng），動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀（dāo）切割（可準確（què）切割任（rèn）何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自（zì）動注油，與下（xià）刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視（shì）窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美（měi）國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供（gòng）I/O、設備、控製器報警（jǐng），提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選（xuǎn）擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可（kě）與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械（xiè）參數、壓力參（cān）數（兩種：按切割方（fāng）向；按（àn）切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置（zhì），加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方（fāng）向雙點（diǎn）、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上（shàng）片、下片功（gōng）能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任（rèn）何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數（shù）值以（yǐ）剝片前（qián）之切割線為準。