異型玻璃切割機在切割之（zhī）前，可以人為（wéi）地（dì）設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍（wéi），這個範圍可以通過測試來得出，因（yīn）為材料（liào）本身的厚度，材質（zhì）不同，熔點高低不同、導（dǎo）熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微（wēi）收窄，切口表麵較為平整，同時可（kě）以減少（shǎo）變形。

     2、太快（kuài）切割速度使切割（gē）線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹（chuī）掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨（suí）著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等（děng）離子弧切（qiē）割，為（wéi）了維持穩定的（de）電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電（diàn）流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的（de）熔料在底部法蘭和凝固，形成（chéng）不容易清潔，掛渣和（hé）切（qiē）口邊緣因受（shòu）熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由（yóu）於切口太寬，電弧甚（shèn）至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與切（qiē）削速度是分不開的。

      玻（bō）璃切割機上的配件，刀輪夾、切（qiē）割（gē）機配件等等，晶（jīng）菱玻（bō）璃機械（xiè）都有供應，歡迎選購！