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張家口玻(bō)璃切割流(liú)水線

張家口玻(bō)璃切割流水線

  • 所屬分類:張家口全自(zì)動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割(gē)流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自(zì)動玻璃上片切割流水(shuǐ)線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特(tè)殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方(fāng)向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備(bèi)示意圖)

玻(bō)璃切割流水線

二、設(shè)備名稱:全自動玻璃(lí)切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單(dān)工位(wèi)全自動玻璃(lí)上片台(tái)(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰(bāi)片台(tái)


全自動玻(bō)璃上片(piàn)台(tái)(雙翻雙工位)

設備參數及性能:

1.設備(bèi)構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統,機(jī)械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真(zhēn)空係統設計合理,真空度高,吸取(qǔ)工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功(gōng)能,隻需按(àn)一下觸摸屏就能完(wán)成(chéng)自動啟動之(zhī)前的所有準備工作,大大提高(gāo)工作效率(lǜ)。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機(jī)械配置:翻轉齒(chǐ)輪鏈條:高精度(dù)耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結(jié)構美觀大方,安全可靠,防止意外事故(gù)發生。     

7.整(zhěng)體線(xiàn)纜(lǎn)、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設(shè)置為4臂共(gòng)16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功(gōng)率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方(fāng)提供)

9.技(jì)術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機械(xiè)式(shì)翻轉,翻轉(zhuǎn)角度可調。運行速度(dù)快,動(dòng)作平穩穩定性好,可實現(xiàn)3~15mm各種厚度(dù)玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝(zhuāng)置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢(jiǎn)測裝置(zhì),對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急(jí)停開關,可(kě)在出現異(yì)常時進行控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯(xiǎn)示界麵,中(zhōng)文顯示模塊,操作方便快捷(jié)(可安裝英文操作界麵(miàn))

6)程序設定:可自動設定上片數量和上片工位(wèi)順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程(chéng)描述:

行走(zǒu)→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回(huí)原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切(qiē)割機。

8)位置行走模式:自動調整為(wéi)零位,自動檢(jiǎn)測工(gōng)作,自(zì)動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方(fāng)負責設備安裝調試(shì)及培訓需方員工,需方負責電源(yuán),氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備(bèi)規格:

   ★設備(bèi)外形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平(píng)板玻璃

   ★工作(zuò)台高度:900mm±50mm

   ★設備(bèi)重量(liàng):3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割(gē)參數:

   ★直(zhí)線平(píng)行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特(tè)殊(shū)情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設(shè)備經(jīng)過專業的結構軟件分析(xī),保證其機台的穩定(dìng),動態的平衡(héng),力學(xué)的強度均(jun1)達到匹配(pèi),並確保桌台結構不變形(xíng)。

   ★切割刀座:采用日(rì)本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉(zhuǎn),上下緩衝下刀切割(可準確切割任何直(zhí)線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有(yǒu)效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊(biān),可(kě)有效防潮,永不變形(xíng)。

   ★毛氈:中外(wài)合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並(bìng)可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注(zhù)油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油(yóu)方式:設有(yǒu)雙(shuāng)油路(分為一般切(qiē)割油和高級切(qiē)割液),並有空氣過濾裝置,保證切割油的(de)使用清潔,切割時自動注(zhù)油,與下刀同步(bù)

   ★導軌用先進導軌,切割精(jīng)度(dù)高,噪(zào)音小(xiǎo)

5.機械部(bù)分

   ★台板:采用防水高密度板(平(píng)整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌(guǐ):台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采(cǎi)用PC電腦進接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電(diàn)機:日本安川伺服電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界(jiè)麵

   ★ 圖形顯示,加工(gōng)時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序(xù)管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製(zhì)器報警,提(tí)供精準的報警(jǐng)記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計數

   ★ 加工程(chéng)序編輯:繪圖(tú):(可對圖形進行起點選擇,方向(xiàng)調整,可手工對各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行(háng)編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手(shǒu)工排版:可與優化軟件接口,可直(zhí)接選取異形,對異排(pái)版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按切割速度)、定位參數、運(yùn)動參數、圖(tú)形信息。

   ★ 二維圖形顯示(shì)顯示圖形方向抬刀位置,加工刀(dāo)數(shù)加工(gōng)過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與(yǔ)移動

   ★ 補償功能:間(jiān)隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形(xíng),並對掃(sǎo)描數(shù)據進行(háng)編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向X雙點(diǎn),反向Y雙點(diǎn)定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行(háng)定(dìng)製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰(bāi)片台:

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺(chǐ)寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功(gōng)率:4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便(biàn)可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線(xiàn)之間的距(jù)離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線(xiàn)為準。  



本文網址:http://www.ht-stech.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切(qiē)割(gē)流水線,自動玻璃切割流水線

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