張家口陶瓷板切割機

所（suǒ）屬分類：張家口（kǒu）陶瓷切（qiē）割機（jī）
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷（cí）板切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根（gēn）據（jù）客戶需求（qiú），按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的（de）自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮（fú）分片台（tái）三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置（zhì）在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占地（dì）小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備（bèi）功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少錢（qián）做多事，小空間，做大事

3）設計精湛（zhàn），高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自（zì）動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作（zuò）可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給（gěi）出取片（piàn）信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶瓷板（bǎn）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板（bǎn）吸起，電機（jī）驅（qū）動機（jī）械（xiè）翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片（piàn）臂在接收到（dào）陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱（chēng）	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電（diàn）器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板（bǎn）切（qiē）割機

1）設備參（cān）數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調（diào））

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切割（gē）刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本（běn）SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位（wèi）係統。

2）機（jī）械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關（guān）感應（yīng），達到自動傳（chuán）輸。減少人員的（de）工作量（liàng））

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安（ān）川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫（lún）係列（liè）控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度（dù）。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵（miàn）。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷（cí）板（bǎn）厚度（mm）	2-8
最大電機（jī）軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶（dài）自我保護裝置，最大限（xiàn）度的減（jiǎn）少故（gù）障的產生
設備（bèi）功率（lǜ）	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱（chēng）	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控（kòng）製係統