玻璃切割（gē）流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從左（zuǒ）向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻（fān）雙（shuāng）工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸（shū）係統，真空吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可（kě）靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按（àn）一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大提高工（gōng）作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度（dù）耐磨（mó）型（xíng），鏈條采用全封閉（bì）結構，使得設備整體結構美觀大方，安（ān）全可靠，防止（zhǐ）意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理（lǐ），完（wán）全（quán）密（mì）封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自（zì）動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快（kuài）捷（可（kě）安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感（gǎn）應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架（jià）分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調（diào）整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣（qì）源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設（shè）備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角（jiǎo）線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度（dù）以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備（bèi）性能

   ★結（jié）構優化：設（shè）備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根（gēn）據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確（què）切割任（rèn）何直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好（hǎo），並（bìng）可防靜電，避免（miǎn）粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機（jī）械（xiè）和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙（shuāng）油路（lù）（分為一（yī）般切割（gē）油和高級切割（gē）液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油（yóu），與（yǔ）下（xià）刀同步（bù）

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有（yǒu）自（zì）動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本（běn）安（ān）川伺服電機（jī）

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文（wén）件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序（xù）進行排序（xù），可對（duì）掃描結果（guǒ）進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形（xíng）手工（gōng）排版：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對（duì）異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械（xiè）參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的放大、縮（suō）小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點（diǎn）、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點（diǎn）定（dìng）位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的（de）特殊（shū）要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶氣墊浮片（piàn）的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。