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肇慶陶瓷板切割機

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肇慶陶瓷板(bǎn)切割機

  • 所屬分類:肇慶陶瓷切割機

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  • 發布日(rì)期:2020/05/22
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  • 詳細(xì)介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實(shí)際需(xū)求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械(xiè)真空上片到上片台後進(jìn)行切割,切割尺(chǐ)寸為按常規(guī)極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由自動智能上片(piàn)機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部(bù)分組成。將陶瓷板放在指定(dìng)位(wèi)置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片(piàn)台上人工進行掰片(piàn)

該機集(jí)合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企業使(shǐ)用.

特點(diǎn):

1)1)一台設備功能能頂(dǐng)3台設備(bèi)(上片(piàn)機+切(qiē)割(gē)機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間(jiān),做大事

      3)設計精湛(zhàn),高效(xiào)節能(néng)。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設(shè)備性能(néng)及工作(zuò)原理:

將陶瓷板放在(zài)指定位置,給出取(qǔ)片信號(hào)後(hòu),取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位。

整個工作過(guò)程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主(zhǔ)要在設備(bèi)調整和維修(xiū)時使用,每個動作可單獨完成,也(yě)可用來進行正(zhèng)常工(gōng)作。給出取片(piàn)信號(人工、自動(dòng)均可)後,翻轉係統工作,電機驅(qū)動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷(cí)板一樣的傾斜角度時(shí)翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤(pán)旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停(tíng)止。此時真空係統(tǒng)工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸(xī)盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提(tí)升起來,在此(cǐ)工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵(miàn),伸縮連杆機構使吸盤與陶(táo)瓷板同時降落,吸(xī)盤(pán)吹壓縮空氣快速(sù)釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切(qiē)割完成後切割平台輸送帶浮起把陶(táo)瓷板移動(dòng)至掰片台進行(háng)掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出(chū)切割台麵的(de)信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參(cān)數及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期(qī):40-60秒

4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量(liàng):3個臂。

8)、單臂吸盤(pán)數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條(tiáo):特製高精度加強(qiáng)形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸(shū)/翻轉電(diàn)機:台邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信(xìn)捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器(qì)

正(zhèng)泰

6

相序保護器

正泰(tài)

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開(kāi)關(guān)電源

台灣明偉

11

光電(diàn)/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力(lì)傳(chuán)感器

台達(dá)

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備(bèi)參數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵(miàn)高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及(jí)研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機(jī)械保險裝(zhuāng)置,日本SM比例閥(fá)自動控製刀(dāo)頭切(qiē)割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動(dòng)傳輸裝(zhuāng)置。

定位裝置:光(guāng)電掃描(miáo)定位係統(tǒng)。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日(rì)本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工(gōng)業毛氈。

輸送裝置:帶自(zì)動(dòng)感應傳輸(shū)裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的(de)工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國(guó)和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出(chū)問題缺點。    

采用(yòng)工(gōng)業電(diàn)腦(nǎo)直(zhí)接進行控製,微軟視窗界麵。 

電(diàn)壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功(gōng)率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下(xià)使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼(jiān)容(róng)。

具(jù)有自動修正功能。確保切割精度。

切割(gē)路徑選擇(zé)功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入(rù):鍵盤與鼠(shǔ)標。中/英文對話界麵。

     

配有(yǒu)陶瓷板(bǎn)專用自動優化排版(bǎn)軟件(貴友(yǒu))

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺(chǐ)寸(mm)

3200*1650mm

可切(qiē)割(gē)陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自(zì)我保護裝置,最大限度的減少故障(zhàng)的產生

設(shè)備功率

4KW

油箱根據切割(gē)情況自(zì)動(dòng)注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德(dé)


2

小型繼電(diàn)器

施耐德


3

斷路器(qì)

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺(sì)服控製器

日本安川


9

研磨級別齒(chǐ)條

日本(běn)“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮(fú)分片台

帶氣墊浮(fú)片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度:900±30mm

2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的(de)所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰(bāi)片頂杆


本文網址:http://www.ht-stech.com/product/623.html

關鍵詞(cí):全自動陶瓷切割機,陶瓷切割機,陶(táo)瓷(cí)薄板切割機

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